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上海厂家生产直销医药电子化工食品添加剂行业纯化水超纯水设备

更新时间:2010-01-01 00:00:00
价格:¥560000/
加工定制:是
型号:2
操作压力:0.1-0.6(Mpa)
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详细介绍

超纯水介绍

受成本、环境和质量因素的影响, 超纯水的生产工艺在Zui近的几十年内经历了很多变化。一个趋势特别明显,即减少对离子交换(ix)的依赖程度,其目的在于将化学药品使用减少到Zui低,并提高水的利用率。

反渗透(ro)技术能将水中95%-98%的离子去除,从而大大减少了酸碱的用量,但还不能完全不使用化学药品。为了制备超纯水,通常采用反渗透+混床工艺。混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生,在再生过程中使用相应的化学药品(酸碱),已无法满足现代工业清洁生产和环保的需要。于是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的edi技术成为水处理技术的一场革命。

工作原理

电去离子(electrodeionization简称edi)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术,它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。

edi膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下,淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移,阳离子透过阳离子交换膜,阴离子透过阴离子交换膜,分别进入浓水室形成浓水。同时edi进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换,形成超纯水(高纯水)。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换,离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而edi膜堆中的树脂通过水的电解连续再生,工作是连续的,不需要酸碱化学再生。

工艺流程

1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18mω.cm)(传统工艺)

2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→edi装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18mω.cm)(Zui新工艺)

3、预处理→一级反渗透→加药机(ph调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→edi装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17mω.cm)(Zui新工艺)

4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→edi装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15mω.cm)(Zui新工艺)

5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15mω.cm)(传统工艺)以上工艺各有各的优势,你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展,很多新的工艺已经替代了旧的

中国国家实验室分析用水标准

中国国家实验室分析用水标准(gb6682-92)《分析实验室用水规格和实验方法》:

指标名称一级水二级水三级水1级水>10mω;2级水>1mω;3级水>0.2mω ph值范围(25℃)- - - - 5.0-7.5比电阻mω.cm@25℃> 10 1 0.2电导率(25℃)us/cm≤ 0.1 1 5可氧化物[以o计]mg/l -- 0.08 0.40吸光度(254nm,1cm光程)≤ 0.001 0.01 --二氧化硅(mg/l)0.02 0.05 --蒸发残渣(mg/l)-- 1.0 2.0

纯水区别

纯水,高纯水,超纯水的区别

纯水

纯水是指既将水中易去除的强电介质去除,又将水中难以除去的硅okp超纯水酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。纯水的含盐量在1.0mg/l以下,电导率小于50μs/cm。

高纯水

高纯水是指将水中的导电介质几乎全部去除,又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水。高纯水的含盐量在0. 3mg/l以下,电导率小于0. 2μs/cm。

超纯水

超纯水是指将水中的导电介质几乎全部去除,又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水。

 

主要概况

超纯水中有机物含量由测定有机物碳含量而定,电子工业超纯水中规定含量为50~200微克/升,并要求直径大于1微米的颗粒性物质每1毫升内含量为1~2个,微生物每1毫升为0~10个。现代采用预处理、电渗析、紫外线杀菌、反渗透、离子交换、超滤和各种膜过滤技术等,使超纯水的电阻率在25℃时达到18(兆欧·厘米)。

依各种原水水质和用户要求的不同,超纯水的制备工艺大体可分为预超纯水处理、脱盐和精处理三步。

预处理

包括砂滤、多介质过滤、软化、加氯、调节ph、活性碳过滤、脱气等。过滤可除去1~20微米大小的颗粒,软化和调节ph可防止反渗透膜结垢,加氯是杀菌。活性碳过滤是除去有机物和自由氯,脱气是清除溶于水中的co2等。

脱盐

包括电渗析、反渗透、离子交换。电渗析的原理是在外加直流电场作用下利用阳离子和阴离子交换膜对离子选择性透过,脱盐率可达95%以上。反渗透是渗透现象的逆过程,在浓溶液上加压力,使溶剂从浓溶液一侧通过半透膜向稀溶液一侧反向渗透,脱盐可达98%,并能除去99%的细菌颗粒和溶解在水中的有机物。离子交换的原理是当水通过阳离子交换树脂时,水中的阳离子被阳离子交换树脂吸附,树脂上可交换的阳离子如h离子被置换到水中,并和水中的阴离子结合成相应的无机酸,如超纯水,这种含有无机酸的水,当下一步通过阴离子交换树脂层时,水中的阴离子被阴离子交换树脂吸附。

精处理

树脂上可交换的阴离子如oh离子被置换到水中,并与水中的h离子结合成水,即超纯水精处理包括紫外线杀菌、终端膜过滤和超滤。紫外线杀菌是因生物体的核酸吸收紫外线光的能量而改变核酸自身结构,破坏核酸功能而使细菌死亡。杀菌Zui强的光谱波长为2600埃。各种膜过滤能除掉直径大于0.2微米的颗粒,但对于清除有机物则不如反渗透和超滤有效。超滤是把各种选择性的分子分离。在超滤过程中,水在压力下流过一个卷式或中空纤维膜棒。膜孔径在10~200埃范围内,薄膜厚度为0.1~0.5微米,附在一个中孔的纤维棒内壁上,超滤能除去细菌和0.05微米的粒子。

应用领域

1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。

2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。

3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。

 

本产品的加工定制是是,型号是2,操作压力是0.1-0.6(Mpa),水电阻率是18,出水量是2,外形尺寸是150*600*220(cm),电压是380/220(V),水质是超纯水,功率是24000(w),电导率是0.2,脱盐率是95(%),单机出力是2T(/h),品牌是gorun

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